Le plastique ABS est un terpolymère d'acrylonitrile (A)-butadiène (B)-styrène (S). Il combine les propriétés de trois composants, parmi lesquels l'acrylonitrile a une dureté et une résistance élevées, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion ; le butadiène a une résistance aux chocs et une ténacité; Le styrène a un brillant de surface élevé, une coloration facile et une facilité de traitement.
Les caractéristiques des trois composants mentionnés ci-dessus font du plastique ABS une sorte de thermoplastique avec de bonnes performances globales avec"haute qualité, ténacité et haute rigidité". Ajustez le rapport des trois composants de l'ABS et ses performances changeront également en conséquence pour répondre aux exigences de diverses applications, telles que l'ABS haute résistance, l'ABS résistant à la chaleur, l'ABS brillant, etc. Le plastique ABS a une bonne aptitude au moulage. Il peut être moulé par injection, extrusion, thermoformage et autres méthodes.
Il peut être traité par sciage, perçage, limage, meulage, etc. Il peut être lié avec des solvants organiques tels que le chloroforme, et il peut également être peint et électrodéposé. Et autres traitements de surface. Le plastique ABS est également un substitut idéal pour le bois et les matériaux de construction. Le plastique ABS a une résistance élevée, un poids léger, une dureté de surface élevée, une taille très lisse, facile à nettoyer, stable, une bonne résistance au fluage et convient aux matériaux de traitement par galvanoplastie. Ses domaines d'application sont toujours en expansion. Les plastiques ABS sont largement utilisés dans l'industrie. Les produits d'injection ABS sont souvent utilisés pour fabriquer des coques, des boîtes, des pièces, des jouets, etc. La plupart des produits extrudés sont des plaques, des tiges, des tuyaux, etc., qui peuvent être pressés à chaud, composés et modélisés.